1. 加大截(jie)麵加固結構構件(jian)時,應保證加固件與被(bei)加固件能夠可靠地共同(tong)工(gong)作(zuo)、斷(duan)麵的不變形(xing)和板件的穩定性,並且要可能施工。加固件的切斷位置應盡可(ke)能(neng)減(jian)小應力(li)集中並(bing)保(bao)證未被加固處(chu)截麵在設計荷載作用下處於(yu)彈性工作階段(duan)。
2.在(zai)負荷下進行結(jie)構(gou)加固時(shi),其加固工藝(yi)應保證(zheng)被加固件的截麵(mian)因(yin)焊接(jie)加熱,附加鑽、擴(kuo)孔洞等(deng)所(suo)引起的削弱(ruo)影(ying)響盡可能的小,為此必須製(zhi)定詳細的加固施工工藝過程(cheng)和(he)要求的技術條件,並據(ju)此(ci)按隱蔽工程進(jin)行(xing)施工驗收。
3.在負荷下進行結構構件的加固,當構件中(zhong)的名義(yi)應力不(bu)小於0.3fy,且采(cai)用焊接加固件加大截麵法加固結構構件時,可將加固件與被加固件沿全長互相壓緊;
用長(zhang)20-30mm的間斷(300-500mm)焊縫定位焊接後(hou),再(zai)由(you)加固件端(duan)向(xiang)內分(fen)區段(每段不大(da)於70mm)施焊所需(xu)要的連接焊縫,依(yi)次施焊區段焊(han)縫應間歇(xie)2-5min。對(dui)於截麵有對稱的成對焊縫時,應(ying)平(ping)行施焊;
有(you)多(duo)條(tiao)焊縫時,應交錯順序施焊;對於兩(liang)麵有加固件的截麵,應先施焊受(shou)拉側的加固件,然(ran)後施焊受壓(ya)側(ce)的加固件;對一(yi)端為嵌固的受壓杆件,應從嵌固端向另一端施焊,若其為受拉杆,則應從(cong)另(ling)一端向嵌固端施焊。
當采用螺(luo)栓(shuan)(或鉚釘(ding))連接加固加大截麵時,加固與被加固板件相互壓緊後,應從加固件端向中間逐(zhu)次(ci)做(zuo)孔(kong)和安裝擰緊(jin)螺栓(或鉚釘(ding)),以便盡可能減少(shao)加固過程中截麵的過(guo)大削弱。
4.加大截麵法加固有兩個(ge)以上構件的靜不定結構(框(kuang)架、連續梁(liang)等)時,應首先(xian)將(jiang)全部加固與被加固構件壓緊和點焊定位(wei),然後從受力更(geng)大構件依次連(lian)續地進行加固連接。
5.采用加大截麵的方(fang)法進行加固,應保證加固構件有合理的傳力途(tu)徑:保證加固件與原(yuan)有構件共(gong)同工作的相(xiang)互連接;對於軸(zhou)心(xin)受力和偏心受力構件,加固件宜與原有構件的支座(zuo)(或(huo)節點)有可靠的連接。
6. 加固件的布置應適應原有構件的幾何(he)形狀或已(yi)發生(sheng)的變形情(qing)況(kuang),以利(li)施工。但也應盡量不用(yong)引起(qi)截麵形心偏移的形式(shi),難(nan)以避免時,應在加固計(ji)算(suan)中考(kao)慮(lv)形心軸偏移的影響。
7. 盡量減少加固施工的工作量。不論原有結構是(shi)栓接結構還(hai)是焊接結構,隻要鋼材(cai)具(ju)有良好的可焊性,應盡可能采用焊接方式補強(qiang)。
8.當采用焊接補(bu)強時,應盡(jin)可能減少焊接工作量及(ji)注(zhu)意(yi)合理的焊接順(shun)序,以(yi)降(jiang)低焊接變形和焊接應力,並竭(jie)力避免(mian)仰焊。在負荷狀(zhuang)態(tai)下焊接時,應采用較小(xiao)的焊接尺(chi)寸,並應首(shou)先加固對原有構件影響較小、構件最薄(bao)弱和能立即起到加固作用的部位。
9.加大截麵的加固構造不應過多削弱原有構件的承載能力:
采用螺栓或高(gao)強度螺栓連接時,在保證加固件能夠(gou)和原有構件共同工作的前(qian)提下,應選用較(jiao)小直徑(jing)的螺栓或高強度螺栓,並盡量采用高強度(du)螺栓。
采用焊接連接時,應盡量避免采用與原有構件應力方向垂直(zhi)的焊縫。如做不到這(zhe)些,則應采取專門(men)的技術措施和施焊工藝,以確(que)保結構施工的安(an)全。
輕鋼結構中的小角(jiao)鋼和圓鋼杆件不宜在負荷(he)狀態下進行焊接,必(bi)要時應采取適當措(cuo)施。圓鋼拉(la)杆嚴禁(jin)在負荷狀態下用焊接方法(fa)加固。