隨著時間的推(tui)移，一些既有(you)建築結構可能會(hui)出現(xian)裂縫。混(hun)凝土(tu)產生裂縫的原因有很(hen)多(duo)，有些甚至從施工過程中由於操作不當(dang)，注定會產(chan)生裂縫。有效分析混凝(ning)土裂縫原(yuan)因及防治(zhi)措(cuo)施，才(cai)能守好“百(bai)年(nian)大計”。

        建築施工過程中，混凝土出(chu)現裂縫的原因很多。首(shou)先就是(shi)溫度上的原因，熱脹冷縮，會導致(zhi)混凝土的變形(xing)，從(cong)而(er)引起(qi)混凝土出現裂縫。

        混凝土裂縫是由於混凝土結(jie)構(gou)由於內(nei)外(wai)因素(su)的作(zuo)用而產生(sheng)的物理結構變化，而裂縫是混凝土結構物(wu)承(cheng)載能(neng)力、耐久性(xing)及(ji)防水性降低的主(zhu)要原因。

      1.混凝土裂縫產生的原因(yin)分析(xi)

       1.塑性收縮(suo)裂縫

      塑(su)性裂縫多在(zai)新澆注的混凝土構件(jian)暴露於空氣中的上(shang)表麵(mian)出現，塑性收縮是指(zhi)混凝土在凝結之(zhi)前(qian)，表麵因失(shi)水(shui)較(jiao)快而產生的收(shou)縮。塑性收縮裂縫一(yi)般在幹熱(re)或大風天氣出現，裂縫多呈(cheng)中間寬、兩(liang)端細且(qie)長(zhang)短不一，互不(bu)連(lian)貫狀(zhuang)態，較短的裂縫一般(ban)長20～30cm，較長的裂縫可達2～3m，寬1～5mm。

       塑性裂縫產生的主要原因為：混凝土在終凝前幾乎沒有強(qiang)度(du)或強度很小(xiao)，或者(zhe)混凝土剛剛終凝而強度很小時，受(shou)高溫或較大(da)風力的影響，混凝土表麵失水過快，造成毛(mao)細管中(zhong)產生較大的負(fu)壓而使(shi)混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮，因此產生龜裂。

      2.沉(chen)降收縮裂縫

      沉陷(xian)裂縫的產生是由於結構地基土質(zhi)不勻(yun)、鬆軟(ruan)或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降(jiang)所(suo)致，或者因為(wei)模(mo)板剛(gang)度不足(zu)，模板(ban)支撐(cheng)間距過大或支撐底部鬆動(dong)等導致，特別是在冬季，模板支(zhi)撐在凍(dong)土上，凍土化凍後(hou)產生不均(jun)勻沉降，致使混凝土結構產生裂縫。

       此類(lei)裂縫多為深進或貫穿性裂縫，裂縫呈梭(suo)形，其(qi)走向(xiang)與(yu)沉陷情(qing)況有關，一般沿(yan)與地麵垂直或呈30～45度角方(fang)向發展，較大的沉陷裂縫，往(wang)往有一定的錯(cuo)位(wei)，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guan)係。裂縫寬度0.3～0.4mm，受溫度變化的影(ying)響較小。地基變形穩定之後，沉陷裂縫也基本(ben)趨於(yu)穩(wen)定。

        3.溫度裂縫

         溫度裂縫多發生在大體積(ji)混凝土表麵或溫差變(bian)化較大地(di)區的混凝土結構中。混凝土澆(jiao)築後，在硬化過(guo)程中，水泥(ni)水化產生大量的水化熱，由於混凝土的體積較大，大量的水化熱聚(ju)積，這(zhe)樣就形成內外的較大溫差(cha)，較大的溫(wen)差造成內部(bu)與外部熱脹冷縮的程度不同(tong)，使混凝土表麵產生一定的拉應力。當拉(la)應力超過混凝土的抗(kang)拉強度極限時，混凝土表麵就會產生裂縫，這種裂縫多發生在混凝土施工中後期。

        溫度裂縫的走向通常無一定(ding)規(gui)律(lv)，裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季(ji)較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗(cu)兩端(duan)細，而冷(leng)縮裂縫的粗細變化不太(tai)明顯(xian)。此(ci)種(zhong)裂縫的出現會引起鋼筋(jin)的鏽蝕(shi)，混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融(rong)、抗疲勞及抗滲能力(li)等。

        2.混凝土裂縫的修補施工工序

         1.裂縫修補(bu)技術(shu)流程圖

        2.裂縫修補的施工環(huan)境

        1）修補裂縫的現場的氣(qi)溫，應符(fu)合裂縫修(xiu)補材(cai)料使用說明(ming)書的規定；若無具體規定，不應低於15℃；

        2）修補過程不得遭受日曬(shai)雨淋，並(bing)嚴禁在風沙和雨雪天氣條(tiao)件下進(jin)行露天修補施工。

        3.界(jie)麵處(chu)理

       1）原結構的清(qing)理、修整和支護，首先在設(she)計有要求時卸(xie)除原構件的荷載，其次應拆(chai)除原結構上影響施工的管道和(he)線路以及其他障(zhang)礙，並對(dui)原結構和加固構件進行修整處理；

        2）應清除原構件表(biao)麵的塵土、浮漿(jiang)、汙(wu)垢、油(you)漬等(deng)汙染物，對於混凝土結構來說，應剔除其風化、剝落、疏鬆的混凝土露(lu)出骨料(liao)新麵；對於砌體構件，應剔除砌(qi)體結構勾縫砂漿及以鬆動、粉化的砌築砂(sha)漿層(ceng)，如有必(bi)要應對殘(can)損部位進行局(ju)部拆除(chu)。

       4.裂縫處理

        1）沿裂縫走(zou)向，在裂縫中插入(ru)作為臨時標(biao)誌的鋼釘或其它標識(shi)，標識與裂縫的距(ju)離應保證再對裂縫進行打(da)磨(mo)處理之後能準(zhun)確的找到裂縫位置為宜。然(ran)後對裂縫兩側各(ge)100mm的範圍(wei)進行打磨，直(zhi)至(zhi)露出堅實(shi)的骨料新麵；

       2）當設計(ji)要求沿裂縫走向騎縫鑿(zao)槽時，應按照施工圖(tu)規定的剖麵形式和尺(chi)寸進行劃線，鑿槽(cao)，並對鑿槽(cao)進行修整和清潔處理。

       3）裂縫修補工程前期準備(bei)工作就已經基本完成，接下來就應選擇合(he)理的加固施工方法對裂縫進行修複(fu)處理，常用的加固施工方法(fa)分為壓力灌注(zhu)施工法、柔(rou)性密(mi)封施工法以及表麵封閉(bi)施工法三種。

        5.壓力灌注施工法

       1）當混凝土或砌體的水平(ping)構件和豎向構件中，有寬度為0.05mm~1.5mm，深度不超(chao)過300mm的貫穿或不貫穿(chuan)裂縫裂縫時，應采(cai)用定壓注膠(jiao)施工，一般來說施加壓力不應小於0.2MPa；

      2）裂縫寬度大於0.5mm且走向蜿(wan)蜒(yan)曲折(zhe)或體積較大構件混凝土深(shen)裂縫，應采用(yong)機控(kong)壓力注膠，讓(rang)結構膠能更好(hao)的滲(shen)入裂縫內部對其進行修複；

       3）當裂縫較大時則應該(gai)使用相(xiang)應的灌(guan)漿料加壓進行修複處理。

       當然采用壓力灌注法施工的時候，對壓力灌注裝置(zhi)應進行(xing)合理地安裝以及試壓檢驗。注膠嘴機器(qi)幾(ji)座應按照裂縫走向進行布置，當采用針筒注膠的時候，注膠嘴(zui)的間(jian)距應為100mm~300mm；采用機控注膠的時候，注膠嘴的距離(li)則應設置為300mm~500mm，同時注膠嘴基座之間的裂縫表麵應采用封(feng)縫膠進行封閉，在封縫膠封閉的時候(hou)應在裂縫上設置排氣嘴，以便於膠液(ye)注入。

      其次是當封縫膠固化後應立即對其進行壓氣試驗(yan)，沿封縫膠的走向塗(tu)刷皂液，然後從注膠嘴壓入壓縮空氣（壓力采取注膠壓力值(zhi)），觀察(cha)是否有漏(lou)氣現象(xiang)，如(ru)有漏氣則應使用封縫膠進行再(zai)次封閉處理，直至不再出現漏氣現象為止(zhi)。

      壓(ya)力灌漿的施工方法是一種針對混凝土裂縫這種常見建築病(bing)害進行修複、加固的施工處理技術。在施工過程中應采用品質優良的膠液進行施工，裂縫膠與封縫膠力學性能優(you)異(yi)。